一、五大工具

质量管理五大核心工具，也称品管五大工具。包括：

（1）统计过程控制（SPC：Statistical Process Control）；

（2）测量系统分析（MSA：Measure System Analyse）；

（3）失效模式和效果分析（FMEA：Failure Mode & Effct Analyse）；

（4）产品质量先期策划（APQP：Advanced Product Quality Planning）；

（5）生产件批准程序（PPAP：Production Part Approval Process）。

二、杜绝六种浪费

1、等待的浪费

质量管理工作中的等待浪费主要有以下几种情况：

（1）等待上级的指示

（2）等待下级的汇报。

（3）等待生产现场的联系。

2、协调不力的浪费

质量管理中的相互配合、协调不力，造成工作停滞浪费主要有下述几种情况：

（1）工作进程的协调不力。

（2）领导指示的贯彻协调不力。

（3）信息传递的协调不力。

3、无序的浪费

在质量管理中有令不行、有章不循，按个人的意愿行事造成的无序浪费，更是非常糟糕的事。

（1）质量管理人员素质低下造成的无序。

（2）有章不循造成的无序。

4、失职的浪费

失职的浪费是质量管理中的最大浪费，责任心不强的表现形式之一是应付。失职的浪费主要是责任心不强、素质低下和工作质量差等失误造成的，但管理考核及职责的不明确使其没有受到制约和监督。

5、低效的浪费

低效的含义包括：工作的低效率或者无效率。相对于质量管理工作的高效率而言，低效率造成的隐性浪费是非常大的；原来只要一个人承担的工作，需要两个以上人员来完成；应该按计划完成的任务反复拖期。

6、质量管理成本的浪费

质量管理成本是企业质量成本构成的一项重要组成部分。质量管理必须依“理”行事，“理”在企业质量管理中具体指“目标、指标、计划”，通过确立计划、执行计划、考核计划、改善计划，可以最直观地涉及有形成本概念和浪费现象。

（1）计划编制无依据。

（2）计划查核不认真。

（3）计划处置完善不到位。