据统计，各种产品质量方面的事故，绝大多数都是人为的过错或是漫不经心引起的，而不是工艺的原因。技术管理要有科学的态度，工艺参数的准确可靠，技术细微处的总结和积累；设备管理日常化，保证设备状态的完好，设备参数的准确可靠，我们要会“管设备”，而不能仅仅停留在修设备，更惨的是往往设备还修不好；质量管理讲究全过程，原料质量决定了产品质量，生产过程的质量控制至关重要，质量记录（批生产记录、批检验记录）全面真实，生产记录是技术分析、总结、提高进步的基础和依据，也是质量分析、追溯的依据，没有记录就没有发生，“生产、卫生、记录”是GMP工作任务的三大块。
麻雀虽小，五脏六肺俱全。要保证产品的质量，技术（管理）员、设备（管理）员、质量（管理）员（QA）一个不能缺！质量是生产出来的，全面、全过程的质量管理是中心思想。
质量典故三：看病找医生
化验血相、透视、拍片仅是分析病情的手段，看病、治病还是要找医生。企业的质量管理，要分清质量管理的职责，QC绝对代替不了QA，抓质量管理还是要QA。一个不分QA、QC的企业，就如同一个只有化验员而没有医生的医院。
一般上规模的药厂，成立QA、QC两个部，可想而知药厂对于QA的重视。
质量典故四：“猫捉老鼠”的游戏
老厂的生产因条件的因素，质量管理也就马马虎虎的过了。终于搬进了GMP新厂房，于是学习、培训、上岗、生产。
但人的质量素质不是一夜间就能飞快提高的，公司的整体质量意识依旧，旧的行为、习性难改，于是乎就有了"猫捉老鼠"的游戏。
卫生是GMP的基础，卫生来自于个人卫生习惯，关门、戴帽子是第一课。
宣贯、检查，收效甚微，不得已，只有不定时去车间督促，强制执行。一次次狠批之后，知道了我的到来的目的，一个个还有长进：见了我能躲的就躲到设备后面立马戴好帽子，不能躲的就主动戴好；走廊那头，远远的见了我就赶紧就近躲进房间，躲不了的、被我抓住的，我手一抬手一指立马就戴好了，我也就算是放过了。
长期以往不是办法，于是出台了一个关于戴帽子的管理规定：一次不戴帽子被抓罚款两元，在现场的领班、车间主任同罚一元，领班、车间主任不戴帽子被抓双倍罚款。报告交上去，领导认为不能只有罚没有奖，也不能罚出情绪来，于是乎关于戴帽子的管理规定泡汤。
猫还是猫，老鼠还是老鼠，“猫捉老鼠”的游戏还在继续。一句戏言，道出了质量管理的感慨万千！
